服务热线
135-0983-1315
二次硫化是橡胶或硅胶制品在首次硫化后举行的增补硫化工艺,旨在进一步提升质料的物理化学性能。以下是其焦点要点:
1.目的
消除残留挥发物:去除首次硫化中残留的交联剂、低分子物质,镌汰制品异味或外貌析出。
提高交联密度:通过二次加热增进未完全反应的基团进一步交联,增强机械强度、耐热性和化学稳固性。
稳固尺寸:镌汰后续使用中的缩短或变形,尤其对细密部件至关主要。
2.适用质料
硅橡胶:高温硫化硅胶常用二次硫化,尤其是医疗、食物级产品。
氟橡胶:部分派方需二次硫化以优化耐侵蚀性。
其他特种橡胶:如EPDM、丙烯酸酯橡胶,视工艺需求而定。
3.工艺参数
温度:通常高于首次硫化温度,硅胶约150~250℃,氟橡胶可达230~250℃。
时间:2~8小时不等,厚壁制品可能延伸至24小时。
情形控制:惰性气体�;た杀苊庋趸�,或接纳真空情形。
4.要害装备
热风循环烘箱:需匀称控温,阻止局部过热。
真空硫化罐:用于高要求产品,同步抽真空扫除挥发物。
5.应用场景
医疗器材:消除生物毒性物质,切合ISO10993标准。
汽车部件:增强发念头舱橡胶件的耐老化性。
电子密封:镌汰硅胶析出物对电路的污染。
6.注重事项
温度梯度控制:阻止升温过快导致气泡或开裂。
后处置惩罚:二次硫化后可能需洗濯或外貌处置惩罚。
示例流程
1.一段硫化:160℃×5分钟(模压成型);
2.二段硫化:200℃×4小时(烘箱,逐步升温);
3.冷却检测:确认硬度、拉伸强度及挥发分达标。
通过二次硫化,硅胶的压缩永世变形率可降低50%以上,显著延伸使用寿命。


